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切削乳化油的組成:
一、基礎(chǔ)油、緩蝕劑及乳化劑配合適當(dāng),才能使金屬切削乳化油穩(wěn)定。不同油相要求不同的HLB值的乳化劑,而油相的不同組合,其要求的HLB值也要變化。基礎(chǔ)油是緩蝕劑的載體,它的黏度影響金屬切削乳化油的穩(wěn)定性。黏度低,易于乳化;但黏度過(guò)低,形成保護(hù)油膜太薄,不利于銹,所以基礎(chǔ)油的黏度要適中。
二、添加劑
▲乳化劑。金屬切削乳化油中的乳化劑是乳化液的穩(wěn)定劑,是一類表面活性劑。金屬切削乳化油能降低互不相溶的液體間的界面張力,使之形成乳化液。表面活性劑分子般總是由非較性的、 親油(疏水)的碳?xì)滏湶糠趾洼^性的、親水(疏油)的基團(tuán)共同構(gòu)成。這兩部分處于分子兩端,形成不對(duì)稱的結(jié)構(gòu)。因此,表面活性劑分子是一種兩親分子 ,具有既親油又親水的兩親性質(zhì)。
▲銹劑。銹添加劑主要有水溶性銹劑和油溶性銹劑兩大類。銹過(guò)程主要是游離堿與水溶性緩蝕劑作用的過(guò)程,如三乙醇胺可與金屬發(fā)生作用,并在金屬表面生成不溶性的致密氧化膜,阻止金屬的電化學(xué)腐蝕。但加入三乙醇胺千萬(wàn)要適量,過(guò)量后不但不溶解，反而會(huì)影響乳化,甚至破乳。
▲穩(wěn)定劑。金屬切削乳化油中的穩(wěn)定劑的作用除了穩(wěn)定油相,使之不分層,并且呈透明均相之外,還能使乳化液在常溫和高溫下穩(wěn)定，止或減少乳化液的分層和析油。選用的穩(wěn)定劑多為異丙醇、多元醇(乙醇類)、乙醇、高碳醇、二三乙醇胺、苯乙醇胺等。
▲除上述添加劑外,還包括較壓劑、堿保持劑、殺菌劑、消泡劑、絡(luò)合劑等。
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